Koti > Uutiset > Teollisuusuutisia

Suurjänniteeristeiden toimintahäiriöiden syiden analyysi

2022-08-17

18.6.2021

Suurjänniteeristimen toimintatilan analyysi


Suurjänniteeristeiden suorituskyky määräytyy pääasiassa sähköisten ominaisuuksien, mekaanisten ominaisuuksien, lämpöominaisuuksien ja ikääntymisen estoominaisuuksien perusteella.

Suurjänniteeristimien sähköisiä ominaisuuksia ovat pääasiassa: suurjänniteeristeiden ylivirtausominaisuudet, sähköiset ominaisuudet erilaisissa ylijännitteissä, suurjänniteeristimien saasteiden ylivirtausominaisuudet ja öljyn tehotaajuuden läpilyöntijänniteominaisuudet;

Suurjänniteeristeiden mekaanisia ominaisuuksia ovat pääasiassa: taivutuslujuus; suurjänniteeristeiden lämpöominaisuudet sisältävät pääasiassa sen kuuma- ja kylmäominaisuudet.

"Säännöt" edellyttävät, että mitattaessa eristysresistanssia 2500 V:n megohmimetrillä, monielementtisen pilarieristeen ja kunkin ripustuseristeen eristysresistanssin on oltava vähintään 300 M ja 500 kV:n ripustuseristeen eristysresistanssin on oltava vähintään 300 M. yli 500 miljoonaa.

1. Halkeilu
Kun korkeajännitteisessä eristimessä havaitaan halkeamia, se on vaarallinen sähköisten ja mekaanisten ominaisuuksien kannalta ja se on vaihdettava mahdollisimman pian. Osittainen helma- tai laippavika ei välttämättä aiheuta onnettomuutta, mutta koska se laajenee halkeamiksi, se on vaihdettava mahdollisimman pian.

Polymeerimateriaaleista valmistetuissa suurjänniteeristimissä halkeamien syyt ovat seuraavat:

(1) Korkeajännitteisten posliinieristeiden halkeamien syyt
A.Posliinikappaleen pinnassa ja sisällä on valmistusprosessin aikana pieniä vikoja. Toistuvien ulkoisten voimien laakeroinnin vuoksi se altistuu mekaaniselle rasitukselle, minkä jälkeen syntyy halkeamia ja helman murtumia.
B.Ylijännitteen tai likaantumisen aiheuttama ylivirtaus voi vahingoittaa posliiniosia valokaaren ja paikallisen ylikuumenemisen vuoksi.
C.Korkeajänniteeristimet on päällystetty silikonirasvalla, jota käytetään yleensä likaantumisenestotoimenpiteenä. Kun silikonirasvaa ei levitetä uudelleen pitkään aikaan ja sen käyttöä jatketaan, syntyy vuotovirtaa ja osittaista purkausta johtuen silikonirasvan ikääntymisestä sekä korkeajännitteisen eristeen pinnalla olevan kiilteen irtoamisesta, helman vikoja ja halkeamia.
D.Kiinnitystarvikkeiden ylikiristymisen vuoksi joihinkin posliinin osiin kohdistuu liiallinen rasitus.
E.Käytön aikaisesta huolimattomuudesta johtuen korkeajänniteeriste vaurioituu tahattoman ulkoisen voiman tai ulkoisen voiman, kuten kivenheiton, aiheuttaman vaurion vaikutuksesta.
F.Laitteessa käytetty posliiniholkki, jos sisäiset varusteet eivät ole hyvin yhteensopivia, joskus se aiheuttaa epäsuoraa vahinkoa posliiniholkille.

(2) Suurjännitepolymeerieristeiden halkeamien syyt
A.Sisäinen jäännösjännitys, joka syntyy, kun materiaali kovettuu ja supistuu valmistusprosessin aikana, aiheuttaa halkeamia.
B.Laitteen toistuvasta käytöstä ja sammumisesta aiheutuva lämpökierto aiheuttaa tuotteelle syklisen lämpörasituksen johtuen eri materiaalien lämpölaajenemiskertoimien erosta, mikä aiheuttaa hartsiin upotetun metallin kuoriutumisen ja crack.
C.Eristemateriaalin mekaanisen lujuuden heikkenemisestä pitkäaikaiskäytön aikana tai toistuvan rasituksen aiheuttaman väsymisen seurauksena syntyy myös halkeamia.
D.Suurjänniteeristimien kiinnitysosat ovat ylikiristyneet, mikä aiheuttaa liiallista mekaanista rasitusta ja halkeamia.

2. Pyörimisjäljet
Kun orgaanisen eristemateriaalin pinta on saastunut ja märkä, pinnan läpi kulkeva vuotovirta muodostaa paikallisen kuivan vyöhykkeen, jolla on korkea eristysvastus, mikä lisää tähän osaan kohdistettua jännitettä, jolloin syntyy pieni purkaus. Tämän seurauksena eristävä pinta hiiltyy muodostaen johtavan reitin, joka on ryömintäjälki. Jos ryömintäjälkiä aiheuttanut suurjänniteeriste jätetään ennalleen, se kehittyy vähitellen ja aiheuttaa lopulta ylilyönnistä johtuvan maadoitusoikosulkuonnettomuuden.

Korvattaessa korkeajännitteisiä eristeitä ryömintäjälkillä on tarpeen tehostaa ongelmien, kuten saastumisen ja kosteuden, hallintaa ja pyrkiä käyttämään materiaaleja, jotka kestävät ryömintäjälkiä ja jotka ovat erinomaisia, jotta estetään ryömintäjäämien uusiutuminen.



We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept